Fotogalvaaniliste pistikute edasine areng järgib täpselt fotogalvaaniliste moodulite ja süsteemitehnoloogiate arengut. Tehniliselt peavad konnektorid kohanema kõrgemate süsteemipingetega (nt üle 1500 V) ja suuremate voolunõuetega, et need vastaksid suure tõhususega moodulite ja süsteemide versiooniuuendustele. Rakenduste osas peavad nad parandama kohanemisvõimet ja töökindlust erikeskkonna stsenaariumide puhul, nagu merel ujuvad elektrijaamad, kõrbeelektrijaamad, põllumajandus- ja loomakasvatuselektrijaamad ning BIPV (Building Integrated Photovoltaics).
Fotogalvaaniliste pistikute edasine areng peab käima sammu intelligentse kasutamise ja hooldusega.
Põhimõtteliselt peaks fotogalvaaniliste pistikute väljatöötamine keskenduma toote töökindluse ja järjepidevuse parandamisele, energiakadude vähendamisele ning seega aitama kaasa elektrienergia ühtlustatud maksumuse (LCOE) vähendamisele kogu fotogalvaaniliste elektrijaamade elutsükli jooksul. [1-2] Tootevormi osas on kvaliteetsed ja väga töökindlad ühenduslahendused tulevikus fotogalvaaniliste tootjate jaoks põhinõudlus. Ühendused vastavad kompaktsuse ja paigaldamise lihtsuse nõuetele; Näiteks võivad 90-kraadised väljuvad pistikud säästa paigaldusruumi.
Lisaks on tööriistadeta{0}}tasuta või lihtsate paigalduslahenduste, nagu Insulation Displacement Connection (IDC) tehnoloogia ja geel-täidetud tihendus, kasutuselevõtt muutunud samuti oluliseks arengusuunaks paigaldamise tõhususe ja töökindluse parandamisel. Turu seisukohalt moodustavad fotogalvaanilised pistikud ja kaablid süsteemi kogumaksumusest ligikaudu 3–5% ning fotogalvaaniliste süsteemide pistikute turu suurus peaks tulevikus pidevalt suurenema.
